钳工技能实训系列

摘　要：

       伴随着我国高职教育的不断发展，党中央教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》明确的提出：“要积极推行与生产劳动和社会实践相结合的学习模式，把工学结合作为高等职业教育人才培养模式改革的重要切入点，带动专业调整与建设，引导课程设置、教学丙容和教学方法的改革。"教育部的文件明明白自地指出了高等职业院校实训环境建设的主导思想就是“工学结合"。着重强调了只有在真实的工作环境中才能培养高职电工技能学生的核心技能和关键技能，提高电工技能学生的职业素养、创新能力和就业能力，为国家的经济建设，培养大批应用性技能型高素质高水准的技术类人才。

       中职学校进行的钳工技能实习,目的是学生理论实际,掌握基本技能,培养动手能力的重要环节。对此,要确保钳工技能操作训练的有序进行,实现*的教学效果,可以从教学计划的制定、实训环节的设计、实践教学的组织、安全文明生产措施以上四个环节组织教学,以便实现*教学效果。

       钳工技能训练是机电专业班级实习教学的核心环节,钳工技能掌握程度的高低不但直接影响学生能否通过专业技能的等级考核,同时影响他们今后专业工作技能的高低。

       为此，上海上益教育设备制造有限公司，凭借着自身丰富的行业经验;先进的经营策略;科学的生产流程;严格的质量管理;为广大钳工技能学习生量身定做，生产了TYQG-1型 钳工技能实训平台（单面双工位）、TYQG-2型 钳工技能实训平台（双面四工位）、TY-08A1型  焊工、铆工实操室成套设备（2座/桌）等产品。

实训项目

任务一：正六边形加工

1.划线

2.锯、锉基准面

3.锯、锉平行面

4.锯、锉第三、四面

5.锯、锉第五、六面

任务二：锉配凹凸体

1.工艺分析和划线

2.加工凸形体

3.加工凹形体

4.孔加工与攻螺纹

任务三（综合）：螺母加工

1.划线——根据图样，在工件表面上划出加工界线

2.錾削——将工件錾削加工成六角体

3.锉削操作——对錾削后工件表面进行锉削加工

4.锯削操作——把锉削完工的六角体锯成四段（长度为10mm）

5.钻孔操作

6.攻丝和套螺纹操作

系统特点

1.全面性：可以完成各种常用工具（如锤、锯、锉、凿等）的认识和使用，掌握划线、装配、调试、维修等技能。

2.实操性：可培养学生的划线、锯削      、锉削、錾削、攻丝、绞孔等实际的动手操作能力，具有较强的实操性。

系统配置

实训装置主要由实训台、防护网以及各种实训工具构成。

1.实训台

实训台为铁质材料，桌面为木质材料，且有橡胶垫一块附于桌面上，保护操作台面。整体结构坚固，造型美观大方。实训台设有两个抽屉（带锁）分别用于放置工具及资料等。

2.防护网

采用框架式结构，结构紧凑、牢固、美观大方，即可起实训操作时的防护作用，又可挂置机械图纸。

3.常用工具

该实训台配备的钳工工具通用化、标准化和专业化，可提高学生的操作技能水平。

具体配置如下：